ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଲେନ୍ସ, PMMA ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲେନ୍ସ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

PMMA (polymethyl methacrylate) - ପ୍ଲେସିଗ୍ଲାସ୍ କିମ୍ବା ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା - ଏକଦା କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଲେନ୍ସ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଉଥିଲା |ବାସ୍ତବରେ, ଯେତେବେଳେ 1940 ଦଶକରେ ପ୍ରଥମ ମାସ-ମାର୍କେଟ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଲେନ୍ସ ବିକଶିତ ହେଲା, ସେତେବେଳେ ସେମାନେ ସମସ୍ତେ ଏହି କଠିନ, ଅଣପୋରସ୍ PMMA ପଦାର୍ଥରେ ତିଆରି ହୋଇଥିଲେ |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ଲେନ୍ସ ପରିଚୟ:

ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଲେନ୍ସର ମୂଳ ପ୍ଲେଟ୍ PMMA ରେ ନିର୍ମିତ, ଯାହାକୁ ହଂକଂ ଏବଂ ତାଇୱାନର ଲୋକମାନେ ପ୍ରେସ୍ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଲେନ୍ସ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଲେନ୍ସ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କୁ ବୁ .ାଏ |ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ହାସଲ କରିବାକୁ, ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ ପରେ ଦର୍ପଣ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଗ୍ଲାସ୍ ଲେନ୍ସକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲେନ୍ସ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ହାଲୁକା ଓଜନର ସୁବିଧା ଅଛି, ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ସୁବିଧାଜନକ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସହଜ ରଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି, ବିକାଶର ଗତି ଦିନକୁ ଦିନ ବ rising ୁଛି, ଏବଂ ଏହା ଏକ ପ୍ରକାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି | ଲେନ୍ସ ଉତ୍ପାଦନରେ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ into ଏଥିରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ: ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଦର୍ପଣ, ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଦର୍ପଣ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦର୍ପଣ, କାଗଜ ଦର୍ପଣ, ଅଧା ଲେନ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି ସେଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ଏବଂ ଟିଭିର ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରତିଦିନ ଦେଖାଯାଏ |
ଲେନ୍ସ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ମେସିନିଂ, ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲିଡିଂ, ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ, ଫ୍ଲିଷ୍ଟର୍, ଦ୍ରବଣକାରୀ ବନ୍ଧନ, ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ |ସଫଳତା ପରେ, ଏହାକୁ ଆମେ ଏକ୍ରିଲିକ୍ ଲେନ୍ସ ବୋଲି କହିଥାଉ |

ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମିଥାଇଲ୍ ମେଟାକ୍ରିଲେଟ୍ ମୋନୋମର (MMA) ଦ୍ pol ାରା ପଲିମେରାଇଜ୍ ହୋଇଛି, ଯଥା ପଲିମେଥାଇଲମେଟାକ୍ରିଲେଟ୍ (PMMA) ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ଲେକ୍ସିଗ୍ଲାସ୍, ଯାହାକି ଏକ ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପ୍ଲେକ୍ସିଗ୍ଲାସ୍ |ଏହାର “ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରାଣୀ” ର ସୁନାମ ରହିଛି |ଆକ୍ରିଲିକ୍ ର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ 100 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଇତିହାସ ରଚିଛି |

PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 3 PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 4

ଲେନ୍ସ ବ୍ୟବହାର:

ଆକ୍ରିଲିକ୍ ହାଲୁକା ଓଜନ, କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସହଜ old ା of ୍ଚା କରିବାର ସୁବିଧା ଅଛି |ଏହାର ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରଣାଳୀରେ କାଷ୍ଟିଂ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ମେସିନିଂ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ବିଶେଷ ଭାବରେ, ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରେ |ତେଣୁ, ଏହା ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ପାଇପ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ସିରାମିକ୍ସ ପରେ ସାନିଟାରୀ ୱେୟାର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ନୂତନ ପଦାର୍ଥ |ପାରମ୍ପାରିକ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ କେବଳ ଅପୂର୍ବ ଉଚ୍ଚ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ନୁହେଁ, ବରଂ ଏହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ଅଛି: ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ କ୍ଷତି କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ;ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପୁନରୁଦ୍ଧାରକାରୀ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟୁଥ୍ ପେଷ୍ଟରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ନରମ ଫୋମ୍ ସାନିଟାରୀ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ନୂଆ ପୋଛି ଦେଇପାରେ |ଗଠନ ନରମ, ଏବଂ ଶୀତଦିନେ କ bone ଣସି ଅସ୍ଥି ଥଣ୍ଡା ଅନୁଭବ ହୁଏ ନାହିଁ;ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରଙ୍ଗ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱାଦର ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଅନୁସରଣକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ |ଆକ୍ରିଲିକରେ ନିର୍ମିତ ଟେବୁଲ୍ ବେସିନ, ବାଥ୍ ଟବ୍ ଏବଂ ଟଏଲେଟ୍ କେବଳ ଶ style ଳୀରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ନୁହେଁ, ସ୍ଥାୟୀ, କିନ୍ତୁ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ମଧ୍ୟ |ଏହାର ବିକିରଣ ରେଖା ମାନବ ହାଡର ସମାନ |ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସାନିଟାରୀ ୱେୟାର ପ୍ରଥମେ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ ଦେଖା ଦେଇଥିଲା ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ସମଗ୍ର ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବଜାରର 70% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ |ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଅସୁବିଧା ଏବଂ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ, ବଜାରରେ ଅନେକ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର ବିକଳ୍ପ ଅଛି |ଏହି ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ, “ଆକ୍ରିଲିକ୍” ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ପ୍ରକୃତରେ ସାଧାରଣ ଜ organic ବ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବୋର୍ଡ (ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) |ସାଧାରଣ ଜ organic ବିକ ବୋର୍ଡ ସାଧାରଣ ପ୍ଲେସିଗ୍ଲାସ୍ କ୍ରାକିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟ ସହିତ ପକାଯାଏ |ଏହାର ଭୂପୃଷ୍ଠର କଠିନତା କମ୍ ଏବଂ କ୍ଷୀଣ ହେବା ସହଜ |ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲିରେ ପଲିସିଂ କରିବା ପରେ ପଲିସିଂ ପ୍ରଭାବ ଖରାପ |କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ କେବଳ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ଏବଂ ମ AB ିରେ ABS ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଛି |ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାରର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ ଥଣ୍ଡା ସଙ୍କୋଚନ ହେତୁ ଏହା ବିଲୋପ କରିବା ସହଜ |ପ୍ଲେଟ୍ ବିଭାଗର ସୂକ୍ଷ୍ମ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପ୍ରଭାବରୁ ସତ୍ୟ ଏବଂ ମିଥ୍ୟା ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରେ |1 ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ: ୱିଣ୍ଡୋ, ସାଉଣ୍ଡ ପ୍ରୁଫ୍ କବାଟ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡୋ, ଦୀପାବଳି କଭର, ଟେଲିଫୋନ୍ ବୁଥ୍, ସାଜସଜ୍ଜା ରଙ୍ଗ ଦର୍ପଣ ଇତ୍ୟାଦି ବିଜ୍ଞାପନ ପ୍ରୟୋଗ: ହାଲୁକା ବାକ୍ସ, ସାଇନ୍ ବୋର୍ଡ, ସାଇନ୍ ବୋର୍ଡ, ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ର୍ୟାକ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପରିବହନ ପ୍ରୟୋଗ: ଟ୍ରେନ୍, କାର୍ ରିଭର୍ସିଂ ଦର୍ପଣ, କାର୍ ଲେନ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି | 4 ଡାକ୍ତରୀ ପ୍ରୟୋଗ: ଶିଶୁ ଇନକ୍ୟୁବେଟର, ବିଭିନ୍ନ ସର୍ଜିକାଲ୍ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ, ସାଧାରଣ ନାଗରିକ ପ୍ରବନ୍ଧ: ହସ୍ତଶିଳ୍ପ, ପ୍ରସାଧନ ଦର୍ପଣ, ବ୍ରାକେଟ୍, ଆକ୍ୱାରିୟମ୍, ଖେଳନା ଦର୍ପଣ ଇତ୍ୟାଦି ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ କଭର ଇତ୍ୟାଦି ଆଲୋକୀକରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ଫ୍ଲୋରୋସେଣ୍ଟ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ, ଚାନ୍ଦିର, ଷ୍ଟ୍ରିଟ୍ ଲ୍ୟାମ୍ କଭର, ଲିଡ୍ | ପ୍ରତିଫଳକ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ରତିଫଳକ, ଇତ୍ୟାଦି |

ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:

1. ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପୋଲାର ସାଇଡ୍ ମିଥାଇଲ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହାର ସ୍ପଷ୍ଟ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଥାଏ |ଜଳ ଶୋଷଣ ସାଧାରଣତ 0.3 0.3% - 0.4% ଅଟେ |ଗଠନ ପୂର୍ବରୁ ଏହା ଏକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |
4-5h ପାଇଁ ଏହା 80 ℃ - 85 of ଅବସ୍ଥାରେ ଶୁଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |2. ଆକ୍ରିଲିକ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନ୍ୟୁଟୋନିୟନ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ |କେଶର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ତରଳିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ତରଳିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ |ତେଣୁ, ପଲିମିଥାଇଲମେଟାକ୍ରିଲେଟର ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ମୋଲିଡିଂ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବ the ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ତରଳିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ତରଳତା ମିଳିଥାଏ |3. ଯେଉଁ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ରବାହିତ ହେବାକୁ ଲାଗେ, ତାହା ପ୍ରାୟ 160 and, ଏବଂ ଯେଉଁ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏହା ବିସ୍ଫୋରଣ ହେବାକୁ ଆରମ୍ଭ କରେ, ତାହା 270 than ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ, ଯାହାର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର |4. ଆକ୍ରିଲିକ୍ ତରଳିବାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ, ଥଣ୍ଡା ହାର ଦ୍ରୁତ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ |ତେଣୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା କଠିନ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ପରେ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |5. ଆକ୍ରିଲିକ୍ ହେଉଛି ଏକ ଛୋଟ ଛୋଟ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଏହାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିସର ସହିତ ଏକ ଆମୋରଫସ୍ ପଲିମର, ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 0.5% - 0.8%, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଆକାରର ସଠିକତା ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଗଠନ ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |6. ଆକ୍ରିଲିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହୁତ ଭଲ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହଜରେ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକାରରେ ମେସିନ୍ ହୋଇପାରିବ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:

ଆକ୍ରିଲିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ, ଲେଜର ଖୋଦନ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ |

କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲିଡିଂ |

ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲିଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ପ୍ଲେସିଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ବାର୍, ଅର୍ଥାତ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବଲ୍କ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |କାଷ୍ଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଚିକିତ୍ସା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅବସ୍ଥା ହେଉଛି 2h ପାଇଁ 60 at ରେ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ 2h ପାଇଁ 120 at ରେ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସସପେନ୍ସନ୍ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ଦ୍ prepared ାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ସାଧାରଣ ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ କରାଯାଏ |ଟେବୁଲ୍ 1 ପଲିମେଥାଇଲମେଥାକ୍ରିଲେଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାକୁ ଦର୍ଶାଏ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସ୍କ୍ରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ଲଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟାରେଲ୍ ℃ ତାପମାତ୍ରା ପଛ 180-200 180-200 ମଧ୍ୟମ 190-230 ସାମ୍ନା 180-210 210-240 ଅଗ୍ରଭାଗର ତାପମାତ୍ରା ℃ 180-210 210-240 ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ℃ 40-80 40-80 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ | ଚାପ MPa 80-120 80-130 ଧରିଥିବା ଚାପ MPa 40-60 40-60 ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ପିଡ୍ rp.m-1 20-30 ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଚିକିତ୍ସା 70-80 in ରେ କରାଯାଏ | ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ଶୁଖିବା ଚୁଲି |ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବାରର ଚିକିତ୍ସା ସମୟ ସାଧାରଣତ the ଉତ୍ପାଦର ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରାୟ 4H ସମୟ ନେଇଥାଏ |

ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ |

ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ହେଉଛି ପ୍ଲେକ୍ସିଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦରେ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଆବଶ୍ୟକ ଆକାରରେ ଥିବା ଖାଲି କଟାକୁ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ, ଏହାକୁ ନରମ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସମାନ ଆକୃତି ପାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଚାପ ଦିଆଯାଏ |ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଆକୃତି ପରେ, ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଧାରକୁ ଛେଦନ କରାଯାଏ |ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ପଞ୍ଚର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଚାପର ପଦ୍ଧତି ଚାପ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ |ଥର୍ମୋଫର୍ମିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା ସାରଣୀ 3 ରେ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ତାପମାତ୍ରା ପରିସରକୁ ସୂଚିତ କରିପାରିବ |ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଗଭୀର ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ କରିବାବେଳେ, ଉପର ସୀମା ନିକଟରେ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରହଣ କରିବା ଉପଯୁକ୍ତ |ସାଧାରଣତ ,, ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ |

ଆମ ପାଖରେ ଆରିଲିକ୍ ଲେନ୍ସର ସମସ୍ତ ଆକାର ଅଛି, ଯଦି ଆପଣ ସେଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଦୟାକରି ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଆମେ ମଧ୍ୟ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆରିଲିକ୍ ଲେନ୍ସ ତିଆରି କରିପାରିବା |ତୁମେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନକୁ ଆମ ପାଖକୁ ପଠାଇ ପାରିବ, ତାପରେ, ଆମେ ତୁମ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିପାରିବା |ବହୁତ ବହୁତ ଧନ୍ୟବାଦ।


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |